C60 & C60E — unlegierte, härtbare Qualitätsstähle für hochbeanspruchte Maschinenbauteile

Beide Güten besitzen nahezu identische chemische Grundwerte, doch C60E unterliegt engeren Reinheitstoleranzen. Der Kohlenstoffgehalt liegt stets bei 0.57–0.65 %, wodurch hohe Härten und Festigkeiten nach dem Härten und Anlassen möglich sind. Silizium beträgt ≤ 0.4 %, Mangan liegt zwischen0.60–0.90 %. Phosphor und Schwefel sind bei C60 auf ≤ 0.045 % begrenzt, bei C60E jedoch auf ≤ 0.030 % (P) und ≤ 0.035 % (S) reduziert, was die Homogenität verbessert.

 

Mechanisch bietet C60/C60E ein breites Eigenschaftsspektrum. Im normalisierten Zustand erreichen beide Güten Zugfestigkeiten von 650–710 MPa, die Streckgrenze liegt zwischen 310–380 MPa, abhängig von Dicke/Abmessung. In vergütetem Zustand erreichen die Stähle 750–1000 MPa Zugfestigkeit, bei Streckgrenzen bis 580 MPa (C60E und C60).

C60 und C60E werden von führenden Stahlherstellern weltweit produziert, darunter:

• Dillinger Hütte – hochwertige Stähle und vergütete Qualitäten
• Swiss Steel Group / Steeltec – C60E/C60R, hochwertig entkohlungsarm
• Lucefin Group – Präzisionsblankstähle nach EN 10277‑5
• AUSA, Waldun Steel, voestalpine, Celsa – Schmiede- und Walzprodukte

Die Unterschiede liegen vor allem in:

• Reinheitsgrad und Entkohlungstiefe
• Toleranzen, Ebenheit, Maßhaltigkeit
• Qualität der Wärmebehandlungsempfehlungen

Dank ihres hohen Kohlenstoffgehalts und ihrer hohen erreichbaren Festigkeit sind C60/C60E klassische Stähle für den Maschinenbau und Fahrzeugbau. Sie werden überall dort eingesetzt, wo hohe Oberflächenhärte, Druckfestigkeit, Verschleißresistenz und dynamische Belastbarkeit gefordert sind.

Typische Einsatzbereiche:

Maschinenbau & Antriebstechnik

Wellen, Achsen, Bolzen, Zahnräder, Kupplungsteile, Führungsleisten, Präzisionsflachstähle, Exzenter, Spannmechanismen.

 

Werkzeugbau & Federntechnik

Flach- und Schraubendruckfedern, Hämmer, Meißel, Schneidwerkzeuge, Federringe, Stanzteile, Sägeblätter.

Land‑ & Forsttechnik

Messerklingen, Schlegel, Verschleißkanten, gehärtete Spezialwerkzeugteile.

Dynamisch beanspruchte Bauteile

Bauteile mit hohem Biegewechsel, stoßartige Belastung oder Reibkontakt profitieren von der erreichbaren Härte und Verschleißbeständigkeit.

C60E wird bevorzugt gewählt, wenn Bauteile  eng toleriert, kalt umgeformt oder präzisionsgewalzt werden sollen, z. B. Pressformteile oder Bauteile mit hoher Dauerwechselbelastung.

Schweißen:
C60/C60E sind aufgrund des hohen Kohlenstoffgehalts schweißtechnisch ungünstig. Schweißen wird nur in Ausnahmefällen angewendet; Rissgefahr!

 

Wärmebehandlung (typische Bereiche):

• Normalisieren: 820–860 °C → Luftkühlung
• Härten: 800–850 °C → Wasser/Öl
• Anlassen: 550–660 °C → Luftkühlung
  
   

Zerspanung:
Gut zerspanbar im weichgeglühten Zustand; gehärtet nur schleifbar.

Umformung:
Warmumformung 1100–800 °C; kalt nur sehr eingeschränkt möglich.
C60E besitzt bessere Staucheignung dank niedrigerer P/S-Werte.

• C60 = wirtschaftliche Standardgüte für alle hochbeanspruchten Teile, bei denen keine extrem enge Reinheit gefordert ist.
• C60E = hochwertige, reinere, umformfreundlichere Variante, ideal für präzise wärmebehandelte Bauteile sowie Serienfertigung.
• Schweißvorgänge vermeiden → Alternativen wären C45 oder niedriglegierte Vergütungsstähle.
• Für höhere Festigkeiten → 42CrMo4, 34CrNiMo6.

Dicken: 2–120 mm, Breiten: bis 3.000 mm, Längen: bis 12.000 mm. 

Auch in Zwischendicken verfügbar. Sonderabmessungen auf Anfrage.