ASME/ASTM A/SA 516 Grade 70 – Druckbehälterstahl
Einleitung & Positionierung
A/SA 516 Grade 70 ist der weltweit am häufigsten eingesetzte Druckbehälterstahl für moderate bis niedrige Temperaturbereiche. Gegenüber den Gr. 60/65‑Varianten bietet Grade 70 das höchste Festigkeitsniveau und gleichzeitig eine ausgezeichnete Kerbschlagzähigkeit, Feinkornstruktur, Vakuumentgasung sowie sehr gute Schweißeignung.
Die Güte ist der internationale Standardwerkstoff für Raffinerien, petrochemische Anlagen, chemische Industrie, Energie‑ und Kesselbau, API‑Tankbau, Wärmetauschergehäuse und Prozessbehälter.
Normen, Regelwerke & Zertifikate
- ASTM A516/A516M & ASME SA‑516/SA‑516M – Pressure Vessel Plates, Carbon Steel, for Moderate & Lower Temperature Service.
- ASTM/ASME A20/A20M – General Requirements (UT‑Optionen A435/A577/A578, Toleranzen, Prüfkriterien).
- Abnahme EN 10204 – 3.1 / 3.2 (Klassifizierungsgesellschaften, TÜV, DNV, BV, Lloyds etc.)
- NACE MR0175/ISO 15156 (Upstream, H₂S‑nass) – sour‑service‑abhängig
- NACE MR0103/ISO 17945 (Refining)
Pflichtanforderungen laut Spezifikation:
- Stahl voll beruhigt (fully killed steel)
- Feinkornnachweis gemäß ASTM/ASME A20/A20M
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Chemische Charakteristik & Feinkorn
Typische Analyse (dickenabhängig, projektspezifisch):
- C ≤ 0,27–0,29 %
- Mn 0,85–1,20 %
- Si 0,15–0,40 %
- P/S ≤ 0,025–0,035 %
Der Werkstoff wirdAl‑beruhigt (oder äquivalent) und erreicht damit ein feines Ferrit‑Perlit‑Gefüge mit homogener Zähigkeit und hoher Schweißsicherheit.
Mechanische Eigenschaften (Richtwerte gemäß Spezifikation)
- Streckgrenze ReH: ≥ 260 MPa
- Zugfestigkeit Rm: 485–620 MPa
- Bruchdehnung: ≥ 17–21 % (dickenabhängig)
- Kerbschlagzähigkeit (CVN): projektabhängig (z. B. −20/−29 °C), häufig Normalisierung erforderlich
Damit ist Gr. 70 die optimale Wahl für druck- und festigkeitskritische Bauteile.
Lieferzustände & Wärmebehandlung
- AR – As Rolled: bis ca. 1.5″ (≈ 40 mm)
- N – Normalized:
- Pflicht > 1.5″ (≈ 40 mm)
- empfohlen für KV‑Pflicht, Sour Service & kritische Behälterzonen
- SR/PWHT – Spannungsarmglühen: projektspezifisch
- UT‑Optionen: ASTM A578/A435/A577 (z. B. Level C für kritische Bereiche)
Schweißen, WPS & NACE‑Eignung
Schweißeignung: Sehr gut – aufgrund niedrigen CEV.
- Typisch: Interpass ≤ 150–175 °C
- Vorwärmung abhängig von Dicke & Umgebung
- Wasserstoffmanagement: Trockene Elektroden, beheizte Lagerung, kontrollierte Zwischenzeiten
NACE Sour Service (H₂S‑haltig):
- Härtebegrenzung Grundmaterial/Schweißgut/HAZ: ≤ 22 HRC (≈ 237 HBW)
- Empfehlung: Normalisiert oder N+PWHT
- Optional: HIC/SOHIC‑Prüfungen entsprechend NACE TM0284
- Qualifizierte WPS/WPQR nach ASME IX mit Härtescans
Branchen & detaillierte Einsatzzwecke
Raffinerie & Petrochemie
- Reformer, Hydrotreater, Hydrokonverter
- Kolonnen, Abscheider, Flash‑Drums, Sphären
- Druckfilter, Reaktionsbehälter
Chemische Industrie
- Prozessbehälter, Scrubber, Absorber
- Lagerbehälter für organische & anorganische Medien
- Verdampfer, Reaktorgehäuse
Energie & Kesselbau
- Dampfkessel, Speisewasserentgaser
- Druckspeicher, Dampftrommeln
- Wärmespeicher & thermische Ölsysteme
Öl, Gas & Mid/Downstream
- API‑650/620 Tanks (Rohöl, Produkte, Chemikalien)
- Kompressor‑Knockout‑Drums
- Gas‑/Kondensat‑Kontaktoren
Apparate- & Wärmetauscherbau
- Mantel‑Rohr‑Wärmetauscher
- Kanaldeckel, Kammerböden
- Verteiler, Kopfplatten
Warum Gr. 70? Maximale Festigkeit der 516‑Reihe → geringere Wandstärken möglich → wirtschaftlicher & leichter bei hohen Drücken.
Vorteile, Grenzen & Alternativen
Vorteile:
- Höchstes Festigkeitsniveau der A/SA‑516‑Familie
- Sehr gut schweißbar
- Feinkorn & beruhigt (Standard)
- Sehr hohe Verfügbarkeit & kosteneffizient
Grenzen:
- Für erhöhte Betriebstemperaturen/Kriechbedingungen sind A/SA‑387 Cr‑Mo‑Güten überlegen
- Bei sehr tiefen Kerbschlagtemperaturen: projektbezogene KV‑Optionen oder LT‑Varianten
Alternativen:
- A/SA 516 Gr. 60/65 – niedrigere Festigkeitsstufen
- A/SA 387 – wenn Temperaturbereich > 400 °C / Kriechfestigkeit erforderlich
Lagerprogramm & Lieferformate
Dicken: 3–300 mm, Breiten: bis 4.000 mm, Längen: bis 16.000 mm.
Auch in Zwischendicken verfügbar. Sonderabmessungen auf Anfrage.
FAQ – Projektpraxis
Benötigt Gr. 70 Normalisierung?
Pflicht > 1.5″, empfohlen für KV‑Pflicht, Sour Service und hochbelastete Zonen.
Ist Gr. 70 sour‑service‑tauglich?
Ja – mit Härtekontrolle ≤ 22 HRC, oft Normalisieren + PWHT, HIC/SOHIC‑Optionen.
UT erforderlich?
Auftragsabhängig – häufig ASTM A578 Level C.

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