Einleitung & Positionierung

Schiffbaustahl EH36 gemäß ASTM A131 zählt zu den weltweit wichtigsten höherfesten Schiffbaustählen und ist die bevorzugte Güte für extreme maritime Einsatzgebiete. Mit einer garantierten Mindeststreckgrenze von 355 MPa und einer verpflichtenden Kerbschlagzähigkeit bei −40 °C vereint EH36 hohe Strukturfestigkeit, ausgezeichnete Tieftemperaturduktilität und hervorragende Schweißeignung.

Diese Eigenschaften machen EH36 zu einer Schlüsselgüte für Schiffe und Offshore‑Strukturen, die in arktischen, subarktischen oder generell sehr rauen Umgebungen betrieben werden. Immer dann, wenn Konstruktionen bei Temperaturen von −20 °C bis −40 °C dauerhaft oder zeitweise belastbar bleiben müssen, ist EH36 der bevorzugte Standard.

Normen, Klassregeln & Zertifizierung

EH36 ist in allen relevanten internationalen Regelwerken fest verankert:

  • ASTM A131/A131M – Primärspezifikation für chemische Werte, mechanische Eigenschaften und Prüfungen
  • DNV – Rules for Classification, Part 2, Chapter 2 – Anforderungen an High Strength Steel Grades
  • Lloyd’s Register – Rules for the Manufacture, Testing and Certification of Materials
  • Bureau Veritas – NR467 – Materialkategorie für EH‑Güten
  • ABS – Rules for Materials & Welding

Übliche Abnahmen: EN 10204 – 3.2 für Neubauten, 3.1 für bestimmte Reparaturbereiche.

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Chemische Charakteristik & Metallurgie

EH36 ist ein mikrolegierter, niedrigkohlenstoffhaltiger Stahl mit kontrollierter Analyse zur Sicherstellung tiefer Betriebstemperaturzähigkeit. Typisch:

  • C ≤ 0,18 %
  • Mn 0,9–1,6 %
  • Si 0,1–0,5 %
  • P/S ≤ 0,035 %
  • Mikrolegierungselemente: Ni, Nb, V, Ti optional je nach Hersteller

Die Legierungsauswahl unterstützt ein feinkörniges Ferrit‑Perlit‑Gefüge bzw. – bei TMCP – ein extrem feines, zähes Gefüge mit verbesserter Rissresistenz.

Mechanische Eigenschaften & Zähigkeit (Mindestwerte)

  • Streckgrenze ReH: ≥ 355 MPa
  • Zugfestigkeit Rm: 490–620 MPa
  • Bruchdehnung A: ≥ 21 %
  • Charpy‑V‑Zähigkeit: verpflichtend bei −40 °C (Energie abhängig von Platte & Klasse)

Diese Werte gewährleisten, dass EH36 hohe Lasten, Stöße und extreme Temperatureinflüsse zuverlässig aufnimmt – selbst bei schweren Seegangsbedingungen, Eiskontakt oder dynamischen Offshore-Lasten.

Lieferzustände & Wärmebehandlung

EH36 wird je nach Hersteller und Projekt in folgenden Zuständen geliefert:

  • TMCP – Thermo‑Mechanically Controlled Processing (Standard & bevorzugt)

→ beste Balance aus Festigkeit, Zähigkeit, Ebenheit und Schweißeignung

  • CR – Controlled Rolled

→ homogenere mechanische Eigenschaften

  • N – Normalized für dicke Platten oder regelbedingte Anforderungen

TMCP‑EH36 ist in modernen Werften der bevorzugte Zustand.

Schweißen, Verarbeitung & Qualitätssicherung

EH36 bietet sehr gute Schweißeignung – vorausgesetzt, Wärmeeinbringung und Temperaturführung werden strikt kontrolliert.

Empfohlene Schweißzusätze:

  • MAG/MIG: G4Si1 / ER70S‑6
  • SMAW: E7018 (niedrigwasserstoff, geröstet)
  • FCAW: Ni‑legierte Drähte bei extremen Tieftemperaturanforderungen

Verarbeitungsrichtlinien:

  • Interpass‑Temperatur: ≤150–175 °C
  • Vorwärmung abhängig von Dicke & Umgebungstemperatur
  • Wasserstoffmanagement: trockene Elektroden, beheizte Lagerung
  • Prüfungen: VT, PT/MT, UT nach EN 10160 oder Klassvorgabe

Typische Anwendungen & Branchen

EH36 ist die Standardgüte für:

  • Eisklassen‑Schiffe, Polar‑ und Arktisflotten
  • Außenhautplatten im Vorschiff/Bugbereich
  • Hauptträger & Querverbände in extrem belasteten Bereichen
  • Offshore‑Strukturen wie FPSO‑Decks, Plattformmodule, Kranbasen
  • Schiffe für subarktische Versorgung & logistische Operationen

Vorteile, Grenzen & Alternativen

Vorteile:

  • garantiert zäh bei −40 °C
  • hohe Festigkeit & sehr gute Ermüdungsbeständigkeit
  • beste Wahl zwischen Preis/Verfügbarkeit/Leistungsprofil für kalte Einsatzgebiete

Grenzen:

  • teurer als AH36 & DH36
  • für extremste Polarregionen (unter −50 °C) besser FH36

Alternativen:

  • AH36 für normale Temperaturzonen
  • DH36 für moderate Tieftemperaturen (−20 °C)
  • FH36 für extreme Tieftemperaturen (−60 °C)

FAQ – Projektpraxis

Wann wird EH36 benötigt?

Immer dann, wenn Bauteile bei −40 °C zuverlässig duktil bleiben müssen.


Welche Wärmebehandlung ist optimal?

TMCP für beste Zähigkeit & Schweißeignung.


Kann EH36 mit AH36/DH36 kombiniert werden?

Ja – üblich in Mischkonstruktionen (z. B. EH36 für Bugzonen, AH36 für zentrale Sektionen).

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