S275NL — normalisierter Feinkornbaustahl mit garantierter Zähigkeit bis –50 °C


Einordnung & Norm‑/Zertifikationskontext

S275NL ist ein nach EN 10025‑3 spezifizierter, normalisierter Feinkornbaustahl mit einer Mindeststreckgrenze von 275 MPa bei geringen Dicken. Die Bezeichnung „NL“ kennzeichnet die Eignung für tiefe Temperaturen und eine geprüfte Kerbschlagzähigkeit bei –50 °C, wodurch der Stahl für Anwendungen in kalten Klimazonen besonders gut geeignet ist. Der Werkstoff ist für tragende Stahlbaukonstruktionen ausgelegt, die zuverlässig unter dynamischen und stoßartigen Lasten funktionieren müssen.

Die Norm legt die zulässigen chemischen Grenzwerte, mechanischen Mindestwerte, Dickenabstufungen und die Anforderungen an den Lieferzustand fest. S275NL wird im Zustand +N (normalisiert / normalisiert‑gewalzt) geliefert und erreicht dadurch ein homogenes Feinkorngefüge, das maßgeblich zur Zähigkeit beiträgt. Für Dokumentation und Qualitätssicherung werden üblicherweise Abnahmeprüfzeugnisse nach EN 10204‑3.1 bereitgestellt.

S275NL ist weltweit als Feinkornstahl im Stahlbau, Behälterbau und Maschinenbau etabliert und wird überall dort eingesetzt, wo moderate Festigkeit mit hoher Duktilität und tiefer Temperaturzähigkeit kombiniert werden muss.

Laden Sie sich hier das Lieferprogramm herunter:

Kontaktieren Sie uns

Chemische & mechanische Richtwerte

Die Stahlgüte S275NL ist ein nach EN 10025‑3 genormter, normalisierter Feinkornbaustahl mit hoher Zähigkeit für tiefe Temperaturen bis –50 °C. Er wird vor allem in Brückenbauten, Kraftwerksanlagen, Offshore‑Konstruktionen, schweren Stahlbauten und drucktragenden Strukturen eingesetzt. Seine Zusammensetzung ist darauf ausgelegt, hohe Festigkeit, gute Schweißeignung und geringe Sprödbruchneigung sicherzustellen.

Chemische Richtwerte von S275NL:

Die chemische Zusammensetzung von S275NL ist eng geregelt, um eine zuverlässige Verarbeitung und hohe Kerbschlagzähigkeit zu gewährleisten. Der Kohlenstoffgehalt liegt bei maximal 0,16 %, was die Schweißeignung entscheidend verbessert. Silizium ist meist bis zu 0,40 % enthalten, während Mangan – wichtig für Festigkeit und Zähigkeit – zwischen 0,50 und 1,50 % zugegeben wird. Phosphor und Schwefel, zwei Elemente, die Versprödung verursachen können, sind stark begrenzt und liegen bei höchstens 0,025 % P und 0,020 % S. Auch Chrom und Nickel sind jeweils bis0,30 % zulässig, während Molybdän maximal 0,10 % beträgt. Dazu kommen Mikrolegierungselemente wie Niob, Vanadium oder Titan, die jeweils unter0,05 % liegen und die Kornfeinung unterstützen. Aluminium muss mit mindestens 0,020 % vorhanden sein, vor allem zur Bindung von Stickstoff. Der Kupferanteil liegt bei maximal 0,55 %, und der Stickstoffwert bei höchstens 0,015 %. Der Kohlenstoffäquivalentwert (CEV) darf je nach Spezifikation maximal 0,40–0,42 erreichen, was für ausgezeichnete Schweißeignung sorgt.

Mechanische Richtwerte von S275NL:

S275NL ist im Lieferzustand normalisiert (+N) erhältlich, was eine besonders homogene und zähe Gefügestruktur bewirkt. Seine Mindeststreckgrenze beträgt 275 MPa bei Blechdicken bis 16 mm und sinkt bei zunehmender Dicke stufenweise – beispielsweise auf265 MPa bis 40 mm, 255 MPa bis 63 mm oder 235 MPa bei Dicken bis 100 mm. Die Zugfestigkeit bewegt sich im Bereich von 370 bis 510 MPa für Querschnitte bis 100 mm, bei dickeren Abmessungen zwischen 350 und480 MPa. Die Bruchdehnung liegt in der Regel zwischen 23 und 24 %, abhängig von der Blechdicke.

Besonders wichtig für den Einsatz in Kälte ist die Kerbschlagzähigkeit. S275NL erreicht bei –50 °C eine Mindest‑Kerbschlagarbeit von 27 J (Längsprobe), wodurch er als kältebeständiger Baustahl für extreme Umgebungen eingestuft wird. Bei höheren Temperaturen steigen die Werte entsprechend, etwa auf 31 J bei –40 °C oder 40 J bei –30 °

Praxisrelevante Einordnung:

Durch seine ausgewogene chemische Zusammensetzung und definierte mechanische Leistungsfähigkeit eignet sich S275NL besonders für Konstruktionen, die gleichzeitig hohe Tragfähigkeit und tieftemperaturbeständige Zähigkeit erfordern. Die kontrollierten Legierungselemente und der limitierte CEV‑Wert sorgen dafür, dass der Werkstoff sehr gut schweißbar bleibt und auch in dicken Abmessungen zuverlässig verarbeitet werden kann. Anwendungen finden sich typischerweise in Brücken, Offshore‑Strukturen, kraftwerksnahen Anlagen, geschweißten Trägern, Tanks und maschinenbaulichen Schwerkonstruktionen.

Hersteller & Marken

S275NL wird von zahlreichen europäischen Herstellern produziert, die sich auf Feinkornbaustähle spezialisiert haben. Zu den bedeutenden Produzenten zählt Ilsenburger Grobblech und Dillinger Hütte, deren normalisierte Feinkornstähle weltweit für hochwertige Zähigkeitswerte bekannt sind. voestalpine, ArcelorMittal, SSAB, NLMK Clabecq und thyssenkrupp bieten ebenfalls Bleche in diesem Normbereich an, meist in breiter Dickenpalette und mit spezifischen Empfehlungen zur Schweiß- und Biegeverarbeitung.

Die Unterschiede zwischen den Herstellern betreffen vor allem Dickenverfügbarkeit, Toleranzen, Kerbschlagwerte sowie technische Supportunterlagen. Viele Werke stellen detaillierte Empfehlungen zu Vorwärmtemperaturen, Schweißzusätzen und Biegeradien für niedriglegierte Normalstähle bereit.

Anwendungen

S275NL wird überall dort eingesetzt, wo eine Kombination aus guter Schweißbarkeit, ausreichender Festigkeit und hoher Kaltzähigkeit erforderlich ist. Im Stahlhochbau eignet sich der Werkstoff für Stützen, Träger, Knotenbleche, Kaltzonen-Verbindungen und dynamisch beanspruchte Elemente. Der Behälter‑ undApparatebau nutzt S275NL für Druckbehälter, Lagertanks, Rohrstützen, Trägerbleche und Druckkomponenten in kalten Medien.

Im Brückenbau kommt S275NL in Fahrbahnträgern, Hauptträgern, Rippen und Diagonalverstärkungen zum Einsatz, da Temperaturschwankungen und Stoßbelastungen durch Verkehr hohe Anforderungen an die Zähigkeit stellen. In der Offshore‑ und Kältetechnik wird der Stahl für Module, Plattformteile, Maschinenrahmen oder kryogene Strukturteile verwendet, die bei –50 °C zuverlässig funktionieren müssen.

Darüber hinaus wird S275NL in der Maschinenbauindustrie für Grundrahmen, Fahrwerke, Aggregatehalterungen, Getriebegehäuseplatten und Komponenten eingesetzt, die sowohl steif als auch duktil sein müssen.

Verarbeitung & Schweißen

Aufgrund des niedrigen Kohlenstoffgehalts und moderaten CEV‑Wertes gilt S275NL als sehr gut schweißbar. Die Vorwärmtemperaturen sind meist gering, hängen jedoch von Dicke, Umgebungsbedingungen und Wasserstoffgehalt der Zusatzwerkstoffe ab. Für kritische Bauteile sollten Schweißzusätze mit niedrigem Wasserstoffgehalt verwendet werden.

Das Normalgefüge (+N) führt zu sehr stabilen Biege- und Walzeigenschaften. Kaltbiegeradien liegen (je nach Hersteller) im Bereich von etwa 2,5 × Dicke längs bzw. 2,0 × Dicke quer (bis ca. 16 mm), wie typische Richtwerte bestätigen. Thermisches Schneiden ist ohne besondere Einschränkungen möglich; Schnittkanten sollten vor dem Biegen entgratet werden, um Spannungsspitzen zu vermeiden.

Nachträgliche Wärmebehandlungen verändern das normalisierte Gefüge und sollten nur gemäß Herstellerempfehlung erfolgen.

Produktauswahl

S275NL ist die bevorzugte Wahl, wenn im Stahlbau niedrige Temperatureignung und gute Schweißbarkeit, jedoch keine extrem hohen Festigkeiten benötigt werden. Für höhere Lasten eignen sich S355NL oder S460NL als direkte Verstärkungsoptionen. Wenn hingegen besonders hohe Zähigkeit zwingend erforderlich ist, kann auch ein thermomechanisch gewalzter Stahl (M‑Güten) geeigneter sein. Für extreme Kältebedingungen bleibt S275NL jedoch ein zuverlässiger, bewährter Werkstoff.

Lagerprogramm & Lieferformate

Dicken: 3–300 mm, Breiten: bis 4.000 mm, Längen: bis 16.000 mm. 

Auch in Zwischendicken verfügbar. Sonderabmessungen auf Anfrage. 

Häufige Fragen (FAQ)

Wie unterscheidet sich S275NL von S275N?

S275NL besitzt geprüfte Zähigkeit bei –50 °C und ist damit für tiefe Temperaturen ausgelegt, während S275N nur bis –20 °C geprüft ist.


Wie gut ist S275NL schweißbar?

Dank niedrigem C‑Gehalt und moderater Legierung sehr gut. Vorwärmtemperaturen sind meist gering.


Für welche Projekte eignet sich der Stahl besonders?

Brücken, Offshore‑Konstruktionen, Behälterbau, Stahlhochbau sowie Maschinenbau in kalten Zonen.

Technische Vergleichstabellen – S275NL

Chemische Zusammensetzung (max. Werte, EN 10025‑3)

ElementWert (max.)
C0.16 %
Si0.40–0.55 % (herstellerabhängig)
Mn0.50–1.50 %
P0.025–0.030 %
S0.020–0.025 %
N0.015–0.017 %
Al≥ 0.020 %
Nb≤ 0.05–0.06 %
V≤ 0.05–0.07 %
Ti≤ 0.05–0.06 %
Cr≤ 0.30–0.35 %
Ni≤ 0.30–0.35 %
Cu≤ 0.55–0.60 %
Swipe Icon

Mechanische Eigenschaften (dickenabhängig)

Dicke (mm)ReH (MPa)Rm (MPa)A (%)Kerbschlagarbeit
≤16≥275370–510≥22–23≥27 J @ –50 °C
>16–40≥265350–480≥22–23≥27 J @ –50 °C
>40–63≥255350–480≥22–23≥27 J @ –50 °C
>63–80≥245350–480≥22–23≥27 J @ –50 °C
>80–100≥235350–480
Swipe Icon

„Kontakt“

Haben Sie Fragen zur Werkstoffauswahl oder zu unseren Anarbeitungsmöglichkeiten?

Unser Team erstellt Ihnen ein individuelles Angebot inklusive Anarbeitung.