S690QL & S690QL1 – Hochfeste Feinkornbaustähle nach EN 10025‑6 (Q+T)

Typische Maximalgehalte renommierter Hersteller (z. B. Ilsenburge Grobblech MAXIL, SSAB Strenx 700, Dillinger DILLIMAX 690, Industeel Amstrong® Ultra 690):
C ≤ 0,20 %, Mn ≤ 1,60–1,70 %, Si ≤ 0,50–0,80 %, Cr ≤ 1,50 %, Ni ≤ 2,0 %, Mo ≤ 0,60–0,70 %, P ≤ 0,020 %, S ≤ 0,010 %, B ≤ 0,005 %.
Diese Zusammensetzung unterstützt hohe Festigkeit bei guter Schweißbarkeit.

Kohlenstoffäquivalent (CE/CEV/CET):

• Ilsenbuger Grobblech: MAXIL 690QL/QL1 CET ~0,30-0,41 / CEV ~0,46-0,68 (dickenabhängig)
• Dillinger DILLIMAX 690: CEV‑Grenzen ~0,50–0,78 (dickenabhängig)
• SSAB: Strenx 700 E/F (S690QL/QL1): CET ~0,32–0,43 / CEV ~0,48–0,73 (dickenabhängig)

Für S690QL/S690QL1 typisch (dicken- und herstellerabhängig):

• Streckgrenze: ≥ 690 MPa (bei dünneren Dicken von 3 bis 50mm), fallend mit zunehmender Dicke.
• Zugfestigkeit: ~ 770–940 MPa
• Bruchdehnung: ≥ 14 %
• Kerbschlagarbeit:
  • S690QL: ≥ 30 J bei –40 °C
  • S690QL1: ≥ 30 J bei –60 °C

Ilsenburger Grobblech - MAXIL®S690QL/QL1:

• MAXIL690QL = S690QL
• MAXIL690QL1 = S690QL1
• Breites Abmessungsprogramm, homogene Eigenschaften, sehr gute Ebenheit und Oberflächenbeschaffenheit sowie optimale Verarbeitungseigenschaften.

SSAB – Strenx® 700 E/F:

• Strenx 700 E = S690QL
• Strenx 700 F = S690QL1
• Breites Abmessungsprogramm, enge Toleranzen, detaillierte CEV/CET‑Guidelines.

Dillinger – DILLIMAX® 690 T/E:

• „T“ entspricht S690QL
• „E“ entspricht S690QL1
• CE‑konform bis 200 mm, sehr hohe Reinheit und Schweißsicherheit.

ArcelorMittal Industeel – Amstrong® Ultra 690 QL/QL1:

• Sehr hohe Reinheit, niedrige P/S‑Gehalte, optimierte CEV‑Grenzen.
• Erhältlich auch als „Recycled & Renewably Produced“.

Weitere Handelsmarken im Markt:

XABO®, Weldox® 700, NAXTRA 70, Maxil 690QL/QL1, Supralsim, Aldur – alle mit S690QL‑Eigenschaften, projektbezogen einzusetzen.

 

S690QL und S690QL1 gelten in Europa als Referenzwerkstoffe für hochbeanspruchte Konstruktionen.
Im Folgenden werden die wichtigsten Einsatzbereiche anhand realistischer Anwendungen, typischer Bauteile und konkreter Projektanforderungen beschrieben.

Kran- und Schwerhubtechnik

Die Kran- und Schwerhubtechnik zählt zu den größten Einsatzfeldern von S690QL und S690QL1. Durch die hohe Festigkeit lassen sich geringe Wandstärken mit maximaler Steifigkeit realisieren, wodurch größere Auslegerlängen, höhere Nutzlasten und eine verbesserte Torsionssteifigkeit möglich sind.
Typische Bauteile sind Teleskopausleger mit mehreren Segmenten, Gittermaststrukturen mit Ober- und Untergurten, Abstützungen, Stützenholme, Drehkränze sowie Windenrahmen und Hubwerksgehäuse. Für den Einsatz in Offshore-Windparks oder Polarregionen bietet S690QL1 durch seine verlässliche Kerbschlagzähigkeit bis −60 °C einen entscheidenden Sicherheitsvorteil.

Nutzfahrzeuge, Schwerlast- und Spezialtransporter

Im Bereich der Nutzfahrzeugtechnik wird S690QL vor allem für hochbelastete und gewichtsoptimierte Strukturen eingesetzt. Dazu zählen Fahrgestellrahmen für Schwerlast-Tieflader, lenkbare Modultransporter (SPMT), Schwanenhalsadapter, Drehpunkte sowie Rahmen- und Knotenbleche von Sattelaufliegern. Auch Kipperrahmen und Abrollkipper profitieren von den Eigenschaften dieses Stahls. Durch den Einsatz von S690QL lassen sich Gewichtsersparnisse von etwa 15 bis 35 Prozent gegenüber unlegierten Baustählen erzielen, was höhere Nutzlasten oder geringere Betriebskosten ermöglicht.

Baumaschinen und Mining

In der Bau- und Bergbautechnik wird S690QL für tragende, hochbelastete Komponenten verwendet. Typische Bauteile sind Baggerausleger, Löffelstiele, Ladeschwingen, Baggerschaufeln sowie Muldenböden und Seitenwände von Mining-Dumpern, häufig in Kombination mit verschleißfesten Stählen.
Aufgrund der hohen Lastwechselzahlen entsteht eine ideale Werkstoffkombination, bei der S690QL für die Tragstruktur eingesetzt wird, während verschleißbeständige Stähle in Gleit- und Schlagzonen verwendet werden.

Brückenbau und allgemeines Bauwesen

Im Hoch- und Ingenieurbau findet S690QL Anwendung bei Stahlverbundbrücken, Kranbahnträgern, Rippblechen, Fachwerkträgern, Diagonalen und Knotenblechen. Darüber hinaus wird der Werkstoff für Kranbahnen in Industriehallen sowie für freitragende Dachkonstruktionen, Bühnen und Ausleger eingesetzt.
Die hohe Ermüdungsfestigkeit und die Möglichkeit schlanker Querschnitte erlauben wirtschaftliche und leistungsfähige Leichtbaukonstruktionen.

Offshore, Marine und Windenergie

In Offshore- und maritimen Anwendungen werden S690QL und insbesondere S690QL1 für Jacket-Strukturen von Offshore-Windparks, Transition Pieces, Kranfundamente auf Schiffen sowie Offshore-Hebesysteme eingesetzt. Auch Ausleger, Stützen, Bohrgestänge und spezielle Lifting Beams gehören zu den typischen Anwendungen. S690QL1 ist hier besonders geeignet, da die garantierte Kerbschlagzähigkeit bis −60 °C den sicheren Einsatz in der Nordsee und arktischen Regionen ermöglicht.

Energie- und Anlagentechnik

In der Energie- und Anlagentechnik wird S690QL für drucktragende Maschinenrahmen, Turbinenträger, Generatorfundamente sowie hochbelastete Rohrleitungshalterungen eingesetzt. Auch Hydraulikzylindergehäuse zählen zu den Anwendungsfeldern, wobei die Schweißeignung besonders zu berücksichtigen ist.

Infrastruktur, Verkehr und Bahn

Im Infrastrukturbereich findet S690QL Anwendung bei Kragarmstützen und Masten für Bahnoberleitungen, Fahrleitungsanlagen sowie Stützkonstruktionen für Verkehrstechnik wie Portale und Signalbrücken. Ebenso wird der Werkstoff für Hochregallagerstrukturen mit dynamischen Lasten genutzt.

Militär, Spezialtechnik und Sicherheitsanwendungen

Für militärische und sicherheitsrelevante Anwendungen wird S690QL in mobilen Brückensystemen, Fahrzeugrahmen für Panzer- und Spezialfahrzeuge sowie in Hebesystemen und Bergeausrüstung eingesetzt. Dabei steht nicht der ballistische Schutz, sondern die Aufnahme extrem hoher mechanischer Lasten im Vordergrund.

Maschinen-, Anlagen- und Stahlwasserbau

Im Maschinen- und Stahlwasserbau kommt S690QL bei Schleusentoren, insbesondere für Riegel, Stege und Träger, sowie bei Kranbahnen, Seilwindenrahmen und Förderanlagen zum Einsatz. Auch Hebeanlagen, Schwenkportale und Hubwerke profitieren von der hohen Festigkeit und Dauerfestigkeit des Werkstoffs.

CE/CEV beachten: Je höher der CEV/CET, desto konsequenter Vorwärmen, Wärmeeintrag begrenzen und wasserstoffarme Zusatzwerkstoffe einsetzen und Schweißfolgen einhalten.

Empfehlungen nach Herstellern (Beispiele):

• MAXIL 690QL/QL1 als highperformance Werkstoff.
• Industeel Amstrong Ultra 690 bietet sehr niedrige P/S‑Gehalte → besonders schweißfreundlich.
• Strenx 700 E/F & DILLIMAX 690 geben präzise CET/CEV‑Grenzen & Wärmeeintragsempfehlungen.

Warmumformen:
Temperaturen beachten! Zu hohe Temperaturen beeinflussen das Vergütungsgefüges und können zu Festigkeitsverlusten führen.

Ggf. nachvergüten erforderlich wenn ca. 500°C überschritten werden.

• Breiten: bis ~3.500 mm
• Längen: bis ~16.000 mm
• Dicken: 3 bis 250 mm möglich

Auch in Zwischendicken verfügbar. Sonderabmessungen auf Anfrage. 

Optionale Prüfungen/Zusatzoptionen:
Z‑Prüfung (Z25/Z35), Ultraschallprüfung, CTOD‑Tests für Offshore.

• Bis zu 35 % Gewichtsersparnis bei gleicher Tragfähigkeit
• Hohe Zähigkeit bis –40 °C / –60 °C (QL/QL1)
• Sehr gute Schweißeignung (bei CE‑gerechter WPS)
• Ideal für Leichtbau, dynamische Lasten & arktische/offshore Umgebungen
   

Was sind S690QL und S690QL1 für Stahlgüten?

S690QL und S690QL1 sind hochfeste, vergütete Feinkornbaustähle nach EN 10025‑6 mit einer Mindeststreckgrenze von 690 MPa.
Sie zeichnen sich durch eine sehr hohe Festigkeit, gute Zähigkeit bei niedrigen Temperaturen sowie eine gute Schweißbarkeit aus.
Der Zusatz QL bzw. QL1 steht für die garantierte Kerbschlagzähigkeit bei tiefen Temperaturen.

Worin liegt der Unterschied zwischen S690QL und S690QL1?

Der Hauptunterschied zwischen S690QL und S690QL1 liegt in der Kerbschlagzähigkeit bei Tieftemperaturen:

• S690QL: geprüft bei −40 °C
• S690QL1: geprüft bei −60 °C

Damit eignet sich S690QL1 besonders für Anwendungen in extremen Klimazonen oder sicherheitskritischen Konstruktionen. Beide Stahlgüten erfüllen höchste Anforderungen an Belastbarkeit und Zuverlässigkeit.

Für welche Einsatzbereiche eignet sich S690QL bzw. S690QL1?

S690QL und S690QL1 werden überall dort eingesetzt, wo hohe Festigkeit bei reduziertem Eigengewicht erforderlich ist, zum Beispiel:

• Stahl- und Brückenbau
• Kran‑ und Fahrzeugbau
• Maschinen‑ und Anlagenbau
• Offshore‑, Energie‑ und Windkraftanlagen

Durch den Einsatz dieser hochfesten Stähle lassen sich Materialeinsparungen, leichtere Bauteile und niedrigere Gesamtkosten realisieren.