Schiffbaustahl FH36 – ASTM A131

Einleitung & Positionierung

Schiffbaustahl FH36 gemäß ASTM A131 ist die leistungsfähigste höherfeste Schiffbaugüte der 36‑MPa‑Serie. Er kombiniert eine hohe Mindeststreckgrenze von 355 MPa mit einer extremenKerbschlagzähigkeit bei −60 °C – der tiefsten Temperaturklasse, die innerhalb der konventionellen hochfesten Schiffbaustähle gefordert wird. Diese außergewöhnliche Tieftemperatur‑Duktilität macht FH36 zum bevorzugten Werkstoff für anspruchsvollste polare und arktische Einsatzgebiete, in denen Werkstoffe gleichzeitig hohen statischen, zyklischen und stoßartigen Beanspruchungen ausgesetzt sind.

FH36 wird vor allem in Eisklassen‑Schiffen, Polarforschungsschiffen, Eisbrechern, LNG‑Transportern, Offshore‑Strukturen sowie allen Einheiten eingesetzt, die dauerhaft in Regionen unter −40 °C operieren. In der maritimen Sicherheitstechnik gilt FH36 als kritische Güte für Strukturen, die unter extremen seegangs‑, kollisions‑ oder eisinduzierten Lasten funktionsfähig bleiben müssen.

Normen, Klassregeln & Zertifizierung

FH36 ist weltweit klassifiziert und normativ verankert:

ASTM A131/A131M – Primärnorm für chemische Zusammensetzung und Mechanik
DNV – Rules for Classification, Part 2, Chapter 2 – Kategorie: High Strength Steel (HS) F‑Klasse
Lloyd’s Register – Rules for Materials – Zähigkeitsklasse F
Bureau Veritas – NR467 – FH‑Güte für polare Einsatzbereiche
ABS – Rules for Materials & Welding – FH36 vollständig anerkannt

Für Neubauprojekte ist EN 10204 – 3.2 Standard, einschließlich Zeugnissen der Klassifikationsgesellschaften. Reparaturarbeiten können, je nach Zone, auch mit 3.1 erfolgen.

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Chemische Charakteristik & Metallurgie

FH36 basiert auf einer mikrolegierten, niedrigkohlenstoffhaltigen Grundanalyse mit gezielter Kornfeinung, um die extremen Tieftemperaturanforderungen zu erfüllen:

C ≤ 0,18 %
Mn 0,9–1,6 %
Si 0,1–0,5 %
P/S ≤ 0,035 %
Mikrolegierungen: Nb, V, Ti, häufig auch Ni zur Verbesserung der Tiefschlagzähigkeit

Der mikrolegierte Ansatz erzeugt – insbesondere bei TMCP‑Fertigung – ein extrem feinkörniges Gefüge mit hoher Risswiderstandsfähigkeit und enormer Duktilität selbst bei subarktischen Temperaturen.

Mechanische Eigenschaften & Zähigkeit (Mindestwerte)

Streckgrenze ReH: ≥ 355 MPa
Zugfestigkeit Rm: 490–620 MPa
Bruchdehnung A: ≥ 21 %
Charpy‑V (CVN): verpflichtend bei −60 °C (Werte abhängig von Dicke & Klassvorgaben)

FH36 ist damit die einzige Güte der 36‑MPa‑Serie, die speziell für Extremkälte konstruiert wurde. Die geforderte Zähigkeit bei −60 °C garantiert hohe Sicherheit gegen Sprödbruch selbst bei eisinduzierten Stoßlasten.

Lieferzustände & Wärmebehandlung

FH36 wird üblicherweise in folgenden Zuständen geliefert:

TMCP (Thermo‑Mechanically Controlled Processing) – Standardzustand mit maximaler Tieftemperaturzähigkeit
N – Normalized – für dicke Querschnitte oder erhöhte Homogenität
Q+T (Quenched + Tempered) – nur in Ausnahmefällen mit expliziter Klass- und Projektfreigabe (nicht Standard nach ASTM A131)

TMCP‑FH36 ist weltweit die bevorzugte Wahl, da es optimale mechanische Eigenschaften bei gleichzeitig exzellenter Schweißbarkeit ermöglicht.